En la industria gráfica, donde cada segundo cuenta, la eficiencia en la puesta a punto es un factor determinante para la rentabilidad.
En este contexto, el A-APC (Sistema de Cambio Automático Asíncrono de Planchas) desarrollado por Komori representa un salto tecnológico trascendental en el mundo de la impresión offset.
Esta innovación, integrada en prensas como la Lithrone G40 y la Lithrone G40P advance, permite una reducción drástica en los tiempos de preparación, alcanzando cifras récord de solo 1 minuto y 25 segundos para el cambio completo de planchas.
Qué es el A-APC y cómo transforma el proceso de impresión offset
El A-APC (Automatic Asynchronous Plate Changer) es una evolución del tradicional sistema de cambio de planchas automático.
Mientras que en los sistemas convencionales las planchas se cambian de manera secuencial —una unidad después de otra—, el A-APC permite que cada unidad de impresión disponga de un motor independiente, ejecutando el cambio de forma asíncrona y simultánea.
Esto significa que todas las planchas pueden cambiarse al mismo tiempo, reduciendo la dependencia del operador y eliminando tiempos muertos entre unidades.
📊 Dato técnico clave:
- Tiempo total de cambio de planchas: 1 minuto y 25 segundos.
- Independencia del número de colores: el tiempo es el mismo, ya sean 2, 4, 6 o más cuerpos.
- Integración con sistemas de lavado y preentintado: permite realizar estas tareas en paralelo, optimizando aún más la puesta en marcha.
El concepto de Parallel Makeready: eficiencia en tiempo real
La tecnología Parallel Makeready de Komori es el núcleo de la optimización operativa.
En lugar de realizar las tareas de preparación de manera secuencial (lavado, cambio de planchas, ajuste de color y entintado), el sistema las ejecuta simultáneamente gracias a la sincronización digital entre los módulos del A-APC y el software KHS-AI.
Esto genera una reducción notable en el tiempo de parada de la máquina, lo que se traduce en mayor disponibilidad productiva y menor desperdicio de papel durante el arranque.
🔍 Ejemplo práctico: Un impresor que antes requería 8 a 10 minutos para realizar la puesta a punto completa, ahora puede hacerlo en menos de 90 segundos, manteniendo la precisión en el registro de color y sin comprometer la calidad.
Velocidad y rendimiento: comparativa offset vs. digital
El A-APC no solo mejora la eficiencia, también permite aprovechar al máximo las velocidades alcanzadas por las nuevas prensas Komori Lithrone, que ya operan a 18.000 pliegos por hora.
En comparación, muchas prensas digitales de última generación rondan velocidades de 4.000 a 6.000 pliegos por hora, lo que marca una diferencia sustancial en productividad industrial cuando se trabaja con tirajes medianos o grandes.
| Característica | Komori Lithrone G40 (A-APC) | Impresoras Digitales Actuales |
|---|---|---|
| Velocidad máxima | 18.000 pliegos/hora | 4.000–6.000 pliegos/hora |
| Cambio de planchas | 1 min 25 seg (A-APC) | N/A (no usa planchas) |
| Desperdicio en arranque | Muy bajo (menos de 30 hojas) | Moderado |
| Rentabilidad en lotes pequeños | Desde 400–500 pliegos | Rentable desde 1 pliego |
| Costo por impresión | Bajo a volumen alto | Más alto por página |
| Automatización | Total (KHS-AI + A-APC) | Alta, pero menor flexibilidad |
🧩 Conclusión técnica: Gracias al A-APC y la automatización integrada, los lotes mínimos rentables en offset han disminuido drásticamente.
Hace una década, se consideraban rentables tirajes a partir de 1.000 pliegos, mientras que hoy, con la automatización paralela, ya es competitivo con tirajes desde 400 o 500 pliegos.
💡 Sinergia con otras tecnologías Komori: KHS-AI, H-UV y ecosostenibilidad
El A-APC se integra perfectamente con el ecosistema de automatización KHS-AI (Komori High Speed Advanced Interface), versión V6, que coordina cada proceso mediante inteligencia analítica para ajustar tiempos, colores, tintas y lavado con precisión milimétrica.
Asimismo, la incorporación del sistema H-UV L (LED) permite curado instantáneo de la tinta, eliminando tiempos de secado y acortando los plazos de entrega.
Esta sinergia de tecnologías hace que la Lithrone GX40 o G40P advance sea una máquina emblemática de eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad.
🌱 Ecosostenibilidad:
- Reducción de neblina de tinta y COV (compuestos orgánicos volátiles).
- Menor consumo energético por cada tiraje.
- Optimización en el uso de papel gracias al menor desperdicio en el arranque.
Beneficios prácticos para el impresor y el negocio gráfico
El impacto del A-APC va más allá de la mecánica: transforma la gestión del tiempo y la rentabilidad operativa.
Ventajas clave:
- Menor intervención del operador, reduciendo el error humano.
- Aumento en la productividad diaria, con más trabajos por turno.
- Mejor aprovechamiento de la máquina, sin tiempos muertos entre tirajes.
- Calibración precisa y repetible, con menos ajustes manuales.
- Ahorro en consumibles y papel, por el arranque rápido y limpio.
- Adaptabilidad a distintos gramajes (de 0,06 a 1,0 mm), ampliando las aplicaciones posibles en empaques, revistas o cartelería.
Aplicaciones y sectores donde el A-APC marca la diferencia
El sistema A-APC ha demostrado su valor especialmente en empresas que manejan producción diversificada y tirajes medianos, como:
- Empaques y cajas plegadizas.
- Impresión comercial premium.
- Catálogos y revistas de alta calidad.
- Cartelería offset con pliegos gruesos.
En todos estos segmentos, la reducción de tiempo entre trabajos y la velocidad de 18.000 pliegos/hora generan mayor competitividad frente al digital, sin perder la calidad característica del offset Komori.
❓ Preguntas frecuentes sobre el A-APC
¿Qué diferencia hay entre un cambio automático y uno asíncrono?
El automático realiza los cambios uno tras otro; el asíncrono (A-APC) los hace simultáneamente, acortando drásticamente el tiempo total.
¿El A-APC es compatible con todas las máquinas Komori?
Está disponible en modelos Lithrone G40, G40P advance y GX40, entre otros de la gama avanzada.
¿Reduce el A-APC el consumo de papel en el arranque?
Sí. Gracias al Parallel Makeready y al control KHS-AI, el desperdicio se minimiza a menos de 30 hojas por arranque.
¿Qué mantenimiento requiere el sistema A-APC?
Mínimo. Cada unidad tiene su propio motor de cambio, con calibración automática y autolimpieza integrada.
¿El A-APC impacta en la calidad de impresión?
No. Mantiene la precisión del registro de color y la estabilidad tonal, incluso con múltiples cambios de plancha al día.
El A-APC (Sistema de Cambio Automático Asíncrono de Planchas) representa un antes y un después en la impresión offset.
Con tiempos de cambio inferiores a 90 segundos, sincronización digital y la capacidad de ejecutar procesos en paralelo, Komori redefine la eficiencia operativa en un mercado donde la velocidad, la automatización y la calidad son esenciales para la rentabilidad.
En conjunto con el sistema H-UV/LED, el KHS-AI V6 y velocidades de 18.000 pliegos por hora, el A-APC posiciona a Komori como líder tecnológico en la automatización del offset moderno.
